• Линия фасовки пелетт, комбикорма, удобрений в открытый мешок:
  • Полуавтоматическая линия фасовки пеллет, комбикорма, удобрений в открытый прошивной мешок, 5 т/час
• Надежный Фасовщик цемента в бумажные клапанные мешки:
  • Полуавтоматический фасовщик цемента МФЦ-10 в клапанный мешок, 12 т/час
• Фасовщик сухих смесей в бумажные клапанные мешки:
  • Механический фасовщик сухих смесей МФС-2 в клапанный мешок, 2 т/час
• Фасовщик сыпучих в открытый прошивной мешок:
  • Полуавтоматический электронный фасовщик сыпучих шнекового типа в открытый мешок, 2 - 10 т/час
• Линии фасовки цемента прямо из вагона хоппра, метод: "с колес":
  • Линия фасовки цемента с колес прямо из вагона, 20 т/час
  • Линия разгрузки и фасовки цемента 80 т/час
• Линия перегрузки вагонов на корабль:
  • Мобильная линия разгрузки вагонов-хопперов напрямую на морское (морcкое, речное судно), до 200 т/час без организации приямков.
• Линии перегрузки цементных вагонов в цементовоз:
  • Мобильная линия разгрузки цементных вагонов-хопперов напрямую в цементовоз, 45 т/час без организации приямков.
  • Варианты линий разгрузки хоппров с прямой загрузкой цементовозов, 30 - 120 т/час
• Отдельные механизмы для разгрузки цементных вагона:
  • Разгрузчик мобильный подкатной для безбункерной разгрузки цементных вагонов типа хоппер, 30 - 45 т/час, модель ВРХ-30Ц
  • Шнек (конвейер винтовой) передвижной загрузки цемента в цементовоз, 30 - 70 т/час
• Приемка, разгрузка цемента в силоса-накопители:
  • Механизированно-пневматическая система разгрузки цементных вагонов-хопперов, до 20 - 45 т/час
  • Пневмокамерный цементный насос, до 50 т/час
  • Винтовые транспортеры (шнеки) цемента, до 150 т/час
  • Силоса хранения цемента
  • Другое оборудование
• Фасовщики и дозаторы материалов:
  • Дозаторы материалов
    автоматические

ЛИНИЯ РАСФАСОВКИ ПЕЛЛЕТ, КОМБИКОРМА, УДОБРЕНИЙ В ОТКРЫТЫЙ ПРОШИВНОЙ МЕШОК, 5 Т/ЧАС

Предлагаем специально разработаную линию по полуавтоматической фасовке сыпучих материалов - пеллет, комбикорма, удобрений в открытые мешки (бумажные, полипропиленовые, полиэтиленовые) с дальнейшей их прошивкой.

Линия предназначена для механизации технологического процесса фасовки материалов в открытые мешки под прошивку по точному весу.
Это позволяет обеспечить улучшения условий труда рабочих упаковочных отделений, увеличивает скорость и весовую точность фасуемого материала.

Вес мешков НЕТТО может быть установлен от 5 до 100 кг и зависит от типа фасовщика.

Линия фасовки в открытый мешок:

Принцип работы основан на подаче фасуемого продукта ленточнм дозатором в открытый прошивной мешок.
Взвешивание веса осуществляется с помощью системы электронных весов (тензометрией) с высокой точностью.
Зашивка мешка производится с помощью специальной зашивочной машинкой нитками.

АЛГОРИТМ РАБОТЫ ФАСОВЩИКА В ОТКРЫТЫЕ МЕШКИ

• оператор на контроллере выставляет необходимую фасовочную дозу (к примеру 50 кг);
• мешок вручную надевается на весовое устройство;
• оператор нажимает кнопку "Start";
• включается питатель и фасуемый продукт поступает в мешок;
• мешок начинает наполняться - меняется его вес, по достижению заданного веса производится отключение питателя;
• Мешок зафасован, Машина готова к следующей фасовке;
• цикл фасовки начинается заново.

Линии фасовки могут оборудоваться смесителями для приготовления смесей и предварительными бункерами с непосредственной подачей фасофанных материалов в машины. Смесителя изготавливаются под заказ в соответствии с требованиями клиента.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

№	Параметр	Данные
1	Тип конструкции	полуавтомат
1	Время фасовки мешка 50 кг, сек	36
2	Производительность, т/час	3 - 5
3	Погрешность дозирования материала в мешок, %	±2,0
4	Установленная мощность двигателя, кВт	5,5
5	Напряжение, В	380
6	Масса, кг	1200
7	Тип весового устройства	электронное тензометрическое
8	Размеры мешка, см	любой, требуется образец для подбора весовой головки

Срок изготовления заказа до 35 рабочих дней.